01Sondermaschinenbau & Automatisierung
- Sondermaschinen & Anlagen
- Roboterzellen & Cobots
- Montage & Inbetriebnahme
KonstruktionDesignRealisierung
Wir entwickeln und bauen Sondermaschinen, Roboterzellen und Vorrichtungen, die genau zu Ihrem Prozess passen. Von der ersten Skizze bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand, für Unternehmen in der gesamten Bodenseeregion und darüber hinaus.
Wenn es die Maschine nicht von der Stange gibt, bauen wir sie. Als Sondermaschinenbauer am Bodensee konstruieren, fertigen und montieren wir individuelle Anlagen und automatisieren Prozesse, die bisher Handarbeit waren.


Individuelle Maschinen und Anlagen für Ihren Prozess, vom Konzept über die 3D-Konstruktion bis zur schlüsselfertigen Übergabe.
Roboterzellen und Cobot-Anwendungen, Handling, Zuführung und Prüfung: Wir automatisieren wiederkehrende Arbeitsschritte zuverlässig und wirtschaftlich.
Spann-, Montage-, Schweiß- und Prüfvorrichtungen, präzise gefertigt auf unseren eigenen CNC-Anlagen.
Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Elektroinstallation und Verkabelung. Wir bauen auf, nehmen in Betrieb und optimieren vor Ort.
Ein Blick in unsere Werkstatt: Sondermaschinen und Roboterzellen, die wir konstruiert, gebaut und in Betrieb genommen haben.
Sie haben einen Prozess, der automatisiert werden soll?
Projekt besprechenVon der Roboterzelle über Großanlagen bis zur Präzisionsvorrichtung: Projekte, die wir für unsere Kunden umgesetzt haben.

Von der Idee über die Konstruktion bis zur fertigen Anlage.
Mit über 20 Jahren Erfahrung im Sondermaschinenbau, in Entwicklung, Konstruktion und Automatisierungstechnik begleiten wir Sie von der ersten Idee bis zur laufenden Maschine. Weil Konstruktion, CNC-Fertigung und Montage bei uns unter einem Dach sind, bleiben die Wege kurz und die Entscheidungen schnell.
Mit unseren drei Partnerbetrieben decken wir auch große Projekte und Spezialverfahren zuverlässig ab. Unser erfahrenes Team sorgt für einen effizienten und störungsfreien Ablauf Ihres Projekts.
Von unserem Standort in Langenargen am Bodensee betreuen wir Kunden in Friedrichshafen, Lindau, Ravensburg, Tettnang, Wangen und der gesamten Bodenseeregion und realisieren Projekte auch überregional.
Rund um den Sondermaschinenbau decken wir die gesamte Prozesskette ab: von der Entwicklung über die Fertigung aller Einzelteile bis zur fertigen Baugruppe.
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06Ein Ansprechpartner, eine durchgängige Prozesskette, kurze Wege. So bleibt Ihr Projekt schnell, flexibel und planbar.
Wir verstehen Ihren Prozess, bewerten das Automatisierungspotenzial und entwickeln das passende Konzept.
3D-CAD-Konstruktion, Simulation und Dokumentation bis zur Herstellungsreife.
Einzelteile, Gestelle und Vorrichtungen entstehen präzise auf unseren eigenen CNC-Anlagen.
Aufbau, Elektrik, Programmierung und Inbetriebnahme bis zur laufenden Anlage.
Die Einzelteile für unsere Maschinen und Vorrichtungen fertigen wir selbst, auf modernen Anlagen von OMAX, Harmuth, Weiler und Ultimaker.

Schneidbearbeitung jeglicher Materialien mit hohen Genauigkeitsansprüchen in 2D und 3D.
Als Kaltschneideverfahren ist das Wasserstrahlschneiden äußerst schonend: Es entstehen keine thermischen Verformungen. Weiche Werkstoffe wie Kunststoffe oder Schaumstoffe trennen wir mit Reinwasser, harte wie Stahl, Keramik oder Glas mit Abrasiv. Auch Verbundwerkstoffe sind kein Problem.
Unsere OMAX-Anlage arbeitet mit sparsamem Strom- und Wasserverbrauch, recycelbaren Schneidstoffen und emissionsarm.

Zerspanung in Präzision: Wir geben Ihren Werkstücken die gewünschte Form.
Auf unserer modernen Harmuth-Fräsmaschine führen wir Trennschnitte durch, erzeugen ebene Oberflächen oder komplexe dreidimensionale Formen. Der Nutentisch mit vier Vakuumfeldern hält das Material sicher in Position.
Elektronisch geregelte Antriebs-, Steuerungs- und Vakuumsysteme sparen bis zu 70 % Energiekosten.

Komplexe Geometrien und präzise Maßgenauigkeit. Es dreht sich alles um Ihren Auftrag.
Unsere zyklengesteuerte Drehmaschine von Weiler gewährleistet hohe Maßgenauigkeit bei gleichbleibender Qualität. Wir fertigen Achsen, Wellen, Flansche und alle rotationssymmetrischen Teile, einbaufertig oder zum Schleifen vorbereitet.
Dank vorbereiteter Zyklen sind Einzelteile wie auch größere Mengen in kürzester Zeit gefertigt.

Design wird Realität: schnelle, genaue und kostengünstige Modelle Ihres Produkts.
Mit unserem Ultimaker fertigen wir Prototypen, Modelle, Werkzeuge, Ersatz- und Fertigteile, vom sehr kleinen Bauteil bis zur hochkomplexen Geometrie. Ohne Formenbau und ohne Materialverlust.
Per Lasergravur personalisieren und kennzeichnen wir Bauteile, Schilder und Präsente dauerhaft.

Ob Sondermaschine, Vorrichtung oder Neuentwicklung: schnell, flexibel und innovativ.
Wir setzen auf modernste 3D-Konstruktionswerkzeuge. CAD-Modelle fließen direkt in Simulation, Berechnung und CAM-Programmierung ein. Technische Zeichnungen, Stücklisten und Montagepläne entstehen schnell und präzise.
Reverse Engineering: Vom fertigen Produkt zurück zum Plan. Wir digitalisieren, optimieren und fertigen bestehende Bauteile neu, ideal für Ersatzteile, Reparaturen oder Kleinserien ohne teuren Formenbau.

Wir sind Systemlieferant: Fertigung kompletter Baugruppen.
Wir fertigen individuelle Maschinengestelle und Schweißkonstruktionen: MIG, MAG, WIG und Elektrode, für Edelstahl, Stahl und Aluminium. Elektroinstallation, Verkabelung und Lötarbeiten übernehmen wir ebenfalls.
Die Montage zur einbaufertigen Baugruppe erfolgt nach Ihren Unterlagen, aus eigenen Komponenten und Zukaufteilen. Gleitschleifen, Polieren sowie Vergoldung und Verchromung in der hauseigenen Galvanik runden das Angebot ab.
Neben Präzision und Zuverlässigkeit spielen ökologische Aspekte eine immer größere Rolle. Deshalb investieren wir ausschließlich in energieeffiziente Maschinen und Anlagen.
Sortenreine Abfalltrennung und LED-Technik in allen Büros und Fertigungshallen sind für uns selbstverständlich. Umweltfreundlich und zukunftsorientiert.
OMAX-Direktkolbenpumpen arbeiten ohne umweltbedenkliches Öl. Der Schneidschlamm wird gefiltert und recycelt.
Elektronisch geregelte Antriebs- und Vakuumsysteme unserer Harmuth-Fräse senken die Energiekosten deutlich.
3D-Druck fertigt ohne Formen und nahezu ohne Materialverlust, ideal für Ersatzteile und Reparaturen.
Präzisionsteile, Schilder und Unikate aus unserer CNC-Fertigung.
Unser Qualitätsmanagement steht für nachvollziehbare Prozesse und gleichbleibend hohe Qualität, von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme.
Sie suchen Herausforderungen und wollen eigenverantwortlich und abwechslungsreich arbeiten, an Sondermaschinen, Robotik und Präzisionsteilen? Dann freuen wir uns auf Sie, auch als Quereinsteiger.
Initiativ bewerbenSie planen eine Sondermaschine, wollen einen Prozess automatisieren oder brauchen Präzisionsteile? Schreiben Sie uns. Wir prüfen Ihr Anliegen zeitnah und melden uns bei Ihnen.